Précision des systèmes de dosage lors du conditionnement en sacs de marchandises en vrac

Pour obtenir des poids de remplissage cohérents.

Frank Goris

Frank Goris
Directeur technique et commercial

Suite à notre blog précédent, dans lequel nous parlions de l’interaction entre les systèmes de dosage et de pesage, nous abordons ici la précision des systèmes de dosage net et brut

Précision d’une balance

La précision du pesage est déterminée par:

La balance

  • Dans le cas des systèmes de remplissage net, le dosage est collecté dans une trémie de pesage. La balance est composée d'un module de pesage électronique qui détecte le poids du produit dans la trémie de pesage. 
  • Dans le cas d’un système de remplissage brut, le dosage se fait directement dans le sac. La balance est composée d’un modèle de pesage électronique qui détecte le poids du produit dans le sac suspendu à la bouche de remplissage.

Les balances de fabrication stable d’Arodo, combinées à un système électronique de pesage adéquat, donnent une précision de pesage extrêmement élevée.

Régularité du flux de produit provenant du système de dosage

Le fabricant doit sélectionner le système de dosage et la trémie de produit (entonnoir de produit pour le système de dosage) corrects, tout en tenant compte de l’importance du système de dosage à assurer un flux de produit régulier. Plus le flux de produit est régulier, plus le poids final est précis.

  • Certains produits peuvent devenir si légers qu’ils se comportent comme de l’eau. À ce moment-là, la vis de dosage ne maîtrise plus le produit. La pression du silo détermine la vitesse à laquelle le produit coule de la vis de dosage. Arodo utilise différentes techniques pour prévenir cette situation indésirable.
  • Il existe également des produits qui sont difficiles à doser à l’aide d’une soupape d'inclinaison. Lorsque le produit présente des formes erratiques, il se peut également que l’écoulement ne soit pas très régulier.

Adhésion du produit sur des éléments de pesage et de non-pesage. 

Ceci dépend fortement du type de produit et, souvent, des conditions de conditionnement du produit (facteurs environnementaux tels que le degré d’humidité). 

  • Dans le cas d’un dosage brut, le produit peut adhérer aux surfaces suivantes : 
    • Tête de dosage : le produit qui adhère ici n’a aucune influence sur le pesage. Excepté si ce produit tomber dans le sac/la bouche de remplissage à un moment donné.
    • Bouche de remplissage : le produit qui adhère ici est compris directement dans le pesage. Il est logique que tout ce qui adhère ici soit pesé, mais ne soit pas repris dans le sac.
  • Un dosage net comprend plus de surfaces de contact et est donc moins adéquat pour les produits collants :
    • Tête de dosage : le produit qui adhère ici n’a aucune influence sur le pesage. Excepté si ce produit tombe dans la balance du net à un moment donné.
    • Balance du net : le produit qui adhère ici peut être compensé par la remise à zéro électronique. Toutefois, si le produit adhère à la paroi une première fois, mais s’en détache la fois suivante, les poids seront imprécis.
    • Entonnoir et bouche de remplissage : le produit qui adhère et se détache ici aura une influence directe sur le pesage par la balance du net.
    • Du fait qu’il y a plus de surfaces de contact pour un produit avec une balance du net, celle-ci sera moins appropriée pour les produits collants.

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